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dc.contributor.advisorCubaque Mendoza, Ramón María
dc.coverage.spatialBogotáspa
dc.creatorOlaya Cañón, Mabel Lizeth
dc.creatorRomero Martínez, Sandra Johana
dc.date.accessioned2017-08-17T22:37:02Z
dc.date.available2017-08-17T22:37:02Z
dc.date.created2016
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10901/10360
dc.description.abstractLos sistemas de manufactura son procesos de convertir la materia prima en productos, incluyendo el diseño, la selección de la materia prima y la secuencia de pasos a través de la cual se llevará a cabo el producto. Sin embargo para poder reducir los desperdicios que se traducen en pérdida de dinero es conveniente gestionar los procesos de transformación de la materia prima en productos terminados. Debido a las condiciones de trabajo y la falta de documentación de procesos, se puede aplicar la manufactura esbelta para mejorar los procesos. La Manufactura esbelta, consistente en la aplicación de varias herramientas que permiten eliminar todas las operaciones que no agregan valor al producto, servicio y/o proceso, aumentado el valor de cada actividad realizada y eliminando aquello que no se requiere. De otra parte en la empresa MARTINPLAST S.A.S, se ha formulado la siguiente problemática; ¿Mediante qué herramientas puede Martinplast S.A.S, optimizar el sistema productivo para lograr la satisfacción de los clientes y reducir los costos de operación? Encontrándose que la respuesta a este interrogante es la utilización de la metodología de Manufactura esbelta consistente en un sistema de calidad, con el cual se elimina lo que no agrega valor al producto y por ende al cliente.spa
dc.formatPDF
dc.language.isospa
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/*
dc.sourceinstname:Universidad Librespa
dc.sourcereponame:Repositorio Institucional Unilibrespa
dc.subjectManufactura esbeltaspa
dc.subjectPérdidasspa
dc.subjectDesperdiciosspa
dc.subjectMejoramientospa
dc.subjectProductividadspa
dc.title" Desarrollo de manufactura esbelta en los procesos de la empresa Martinplast S.A.S. "spa
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia*
dc.rights.accessRightsOpenAccess
dc.description.abstractenglishThe manufacturing processes are to convert the feedstock into products, including the design, selection of raw materials and sequence of steps through which the product will be done. However to reduce wastes which mean economic losses, should be applied lean manufacturing in the processes to transform raw materials into products, consisting of implementing several tools to eliminate all operations that do not add value to the product, service or process, increasing the value of each activity performed and eliminating what is not needed. Within Lean manufacturing must first identify the types of waste products of processes such as overproduction, transportation, inventory, waiting, rework, and movement. Lean manufacturing applies equally to achieve this objective, a number of tools such as: 5 ` S , Just in time , Pull System , Kanban , manufacturing cells , Jidoka , Poka -Yoke and Kaizen. Furthermore the company MARTINPLAST S.A.S. has had the following problem; What Martinplast SAS tools can optimize the production system to achieve customer satisfaction and reduce operating costs? Finding the answer to this question could be the use of Lean Manufacturing methodology consisting of a system of quality, which eliminates what does not add value to the product and therefore the client.eng
dc.subject.subjectenglishLeaneng
dc.subject.subjectenglishLosseng
dc.subject.subjectenglishWaste and improving productivityeng
dc.subject.lembTESISspa
dc.subject.lembTESIS- INGENIERÍAspa
dc.subject.lembFACULTAD DE INGENIERÍAspa
dc.subject.lembINGENIERÍA INDUSTRIALspa
dc.subject.lembDESPERDICIOspa
dc.subject.lembCONTAMINANTEspa
dc.subject.lembPERDIDASspa
dc.subject.lembGASTOSspa
dc.type.localTrabajo de Gradospa
dc.type.localTesis de Pregradospa
dc.rights.accesoAbierto (Texto Completo)spa
dc.type.hasVersioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersion
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