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dc.contributor.advisorRamírez Castañeda, Leila Nayibe
dc.coverage.spatialBogotáspa
dc.creatorGonzález Naranjo, Sandra Milena
dc.creatorMahecha González, Erika Yineth
dc.date.accessioned2016-08-16T15:34:20Z
dc.date.available2016-08-16T15:34:20Z
dc.date.created2012-10-04
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10901/9285
dc.description.abstractDurante el desarrollo del estudio realizado en la empresa Mahe-muebles se efectúa una investigación con el fin de conocer trabajos similares realizados anteriormente referenciándose en trabajos de grado, investigaciones, revistas etc. Se analiza en la organización las áreas administrativa y operativa, principalmente la parte de producción conformada por la planta, los procesos de cada producto y las máquinas necesarias para su transformación lo cual permitió establecer los principales problemas gracias a la información brindada por la gerencia con respecto a las cantidades producidas y ventas de los principales productos. Iniciando con el desarrollo del proyecto en primer lugar se realizó el diagnóstico con el fin de conocer detalladamente los problemas, recopilando información del sector maderero de nivel global a sectorial iniciando por la parte mundial pasando por Colombia, Departamento y terminando en la localidad en la cual se ubica la empresa. Posteriormente se procede a realizar entrevistas a los empleados indagando sobre fortalezas y debilidades de la organización las cuales fueron de gran importancia para estructurar la matriz DOFA y encaminarnos a los problemas más importantes en la organización. Se realizó el diagrama de causa y efecto con el fin de conocer las causas de la pérdida de clientes, diagramas de Pareto para establecer los productos que tienen mayor demanda y lograr implementar el sistema con respecto a los resultados arrojados. Se seleccionan el Butaco Lápiz y el Taburete para trabajar en base a ellos debido a que representan un porcentaje del 69% de las ventas. De los 2 productos elegidos se realiza de cada uno toma de tiempos estableciendo los tiempos estándar, diagramas de proceso, diagramas de dispersión para establecer métodos de los respectivos pronósticos y se finaliza con la solución de los pronósticos mediante el programa de MINITAB. Gracias a la información recopilada en el diagnóstico se identifican las técnicas de planeación programación y control adecuados a las condiciones de la organización. Se realiza la planeación agregada con el fin de determinar necesidades a nivel de inventarios, producción y mano de obra escogiendo la técnica de promedio de producción constante fabricando los dos productos en conjunto. Se desarrolla la planeación de requerimiento de materiales (MRP) para programar las cantidades de las partes que componen los productos implementando la estrategia de lote por lote (LFL). Se efectúa la programación en base a la maquinaria con el fin de establecer el orden de las operaciones de los productos donde se determinó la técnica para fabricar los dos productos de manera simultánea. Por último se realiza el control del MRP con el fin de conocer el funcionamiento de la planeación. Cabe resaltar que en el momento de realizar la programación se está generando un control casi inmediato. Se analizan los resultados y los costos que fueron útiles para determinar las herramientas de implementación del sistema. Finalmente se aportan las recomendaciones necesarias para retroalimentar la planeación, programación y control y las conclusiones que verifican que los objetivos propuestos se hayan cumplido.spa
dc.formatPDF
dc.language.isospa
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/*
dc.sourceinstname:Universidad Librespa
dc.sourcereponame:Repositorio Institucional Unilibrespa
dc.subjectProducciónspa
dc.subjectEstrategiasspa
dc.subjectPlaneaciónspa
dc.subjectProgramaciónspa
dc.subjectControlspa
dc.titleImplementación de un sistema de planeación, programación y control de la línea de producción de muebles para bar y restaurante en Mahe-muebles.spa
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia*
dc.rights.accessRightsOpenAccess
dc.description.abstractenglishDurante el desarrollo del estudio realizado en la empresa Mahe-muebles se efectúa una investigación con el fin de conocer trabajos similares realizados anteriormente referenciándose en trabajos de grado, investigaciones, revistas etc. Se analiza en la organización las áreas administrativa y operativa, principalmente la parte de producción conformada por la planta, los procesos de cada producto y las máquinas necesarias para su transformación lo cual permitió establecer los principales problemas gracias a la información brindada por la gerencia con respecto a las cantidades producidas y ventas de los principales productos. Iniciando con el desarrollo del proyecto en primer lugar se realizó el diagnóstico con el fin de conocer detalladamente los problemas, recopilando información del sector maderero de nivel global a sectorial iniciando por la parte mundial pasando por Colombia, Departamento y terminando en la localidad en la cual se ubica la empresa. Posteriormente se procede a realizar entrevistas a los empleados indagando sobre fortalezas y debilidades de la organización las cuales fueron de gran importancia para estructurar la matriz DOFA y encaminarnos a los problemas más importantes en la organización. Se realizó el diagrama de causa y efecto con el fin de conocer las causas de la pérdida de clientes, diagramas de Pareto para establecer los productos que tienen mayor demanda y lograr implementar el sistema con respecto a los resultados arrojados. Se seleccionan el Butaco Lápiz y el Taburete para trabajar en base a ellos debido a que representan un porcentaje del 69% de las ventas. De los 2 productos elegidos se realiza de cada uno toma de tiempos estableciendo los tiempos estándar, diagramas de proceso, diagramas de dispersión para establecer métodos de los respectivos pronósticos y se finaliza con la solución de los pronósticos mediante el programa de MINITAB. Gracias a la información recopilada en el diagnóstico se identifican las técnicas de planeación programación y control adecuados a las condiciones de la organización. Se realiza la planeación agregada con el fin de determinar necesidades a nivel de inventarios, producción y mano de obra escogiendo la técnica de promedio de producción constante fabricando los dos productos en conjunto. Se desarrolla la planeación de requerimiento de materiales (MRP) para programar las cantidades de las partes que componen los productos implementando la estrategia de lote por lote (LFL). Se efectúa la programación en base a la maquinaria con el fin de establecer el orden de las operaciones de los productos donde se determinó la técnica para fabricar los dos productos de manera simultánea. Por último se realiza el control del MRP con el fin de conocer el funcionamiento de la planeación. Cabe resaltar que en el momento de realizar la programación se está generando un control casi inmediato. Se analizan los resultados y los costos que fueron útiles para determinar las herramientas de implementación del sistema. Finalmente se aportan las recomendaciones necesarias para retroalimentar la planeación, programación y control y las conclusiones que verifican que los objetivos propuestos se hayan cumplido.eng
dc.subject.subjectenglishProductioneng
dc.subject.subjectenglishStrategieseng
dc.subject.subjectenglishPlanningeng
dc.subject.subjectenglishProgrammingeng
dc.subject.subjectenglishControleng
dc.subject.lembTESIS - FACULTAD DE INGENIERÍAspa
dc.subject.lembINGENIERÍA INDUSTRIALspa
dc.subject.lembMUEBLES -FABRICACIÓNspa
dc.subject.lembMÁQUINASspa
dc.subject.lembPRODUCCIÓNspa
dc.subject.lembPRODUCTIVIDADspa
dc.subject.lembCOSTOS DE MANO DE OBRAspa
dc.type.localTrabajo de Gradospa
dc.rights.accesoAbierto (Texto Completo)spa
dc.type.hasVersioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersion
dc.source.bibliographicCitationTesis de Pregradospa
dc.source.bibliographicCitationANAYA TEJARO, Julio Juan. Logística integral. la gestión operativa de la empresa. 3 edición Pozuelo de Alarcón Madrid: Esic editorial, 2007. 291 p. ISBN 978-84-7356-489-2.spa
dc.source.bibliographicCitationBEILER, William. REYES, Esteban. diseño de un sistema para implantar el control de tiempos de producción en la pequeña y mediana industria. Tesis (ingeniero industrial). Cali. Pontificia Universidad Javeriana Facultad de ingeniería. 1986. 194 P.spa
dc.source.bibliographicCitationDC ROBLES, Pablo. ING VALLEGO, Carlos. Programa de manejo de proyectos. 1 ed. Puerto Rico: IICA , julio 1979.spa
dc.source.bibliographicCitationDR SAENZ DE MAGAROLA. Carlos. Alrededor del trabajo de la madera. Máquinas y herramientas para la industria de la madera. Edición en español. Barcelona: Editorial reverte S.A. 1989. ISBN 84-241-1440-B.spa
dc.source.bibliographicCitationESCOBAR, Ángela María. Sistematización del manejo de inventarios en la pequeña industria. Trabajo de grado. Ingeniero industrial. Bogotá D.C: Pontificia Universidad Javeriana Facultad de ingeniería. 1985. 174 P.spa
dc.source.bibliographicCitationHERNANDEZ SAMPIER, Roberto. Metodología de la investigación científica. Tipo de investigación. 4 ediciones. McGraw-Hill. 2006. 880 p.spa
dc.source.bibliographicCitationMOYA NAVARRO, Marcos Javier. Investigación de operaciones. Control de inventarios y teorías de colas. Primera edición Costa Rica: la editorial Universidad estatal 1990. 167 p. ISBN 9977-64-546-9.spa
dc.source.bibliographicCitationMuebles rústicos en Madera. Planeación, organización y control de las pequeñas empresas. Estudio de mercadeo. 1 edición. México: Editorial Porrúa de CV. 2000.spa
dc.source.bibliographicCitationNIEBEL, W Benjamín. Ingeniería industrial. Métodos tiempos y movimientos. 9 Ed: alfaomega. 800 p 1996. ISBN 9701502175, 9789701502174.spa
dc.source.bibliographicCitationPEREZ BELLO, Carlos. Manual de producción aplicado a las pequeñas y medianas empresas. Diseño y proceso. 1 ed. Bogotá: Ecoediciones, octubre 1999.spa
dc.source.bibliographicCitationSIGMUND, Adler. El método científico. Método de investigación. Ediciones Todo ciencia Buenos Aires.1988spa


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