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dc.contributor.advisorFuentes, Ever
dc.coverage.spatialBogotáspa
dc.creatorMorales Martínez, Wilfredo de Jesús
dc.date.accessioned2016-08-22T21:00:05Z
dc.date.available2016-08-22T21:00:05Z
dc.date.created2013-03-06
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10901/9383
dc.description.abstractLas empresas vinculadas a la actividad metalmecánica, como lo es la Rectificadora los Mellos, presentan, desde el punto de vista de seguridad industrial, condiciones de riesgos que merecen mucha atención, como lo son: El maquinado y corte, los cuales presentan, especialmente, proyecciones de partículas y ruidos en todas las secciones. En soldadura, los humos de metal y la exposición a la luz ultravioleta, son los más significativos; además de los riesgos locativos, con condiciones físicas y sanitarias inadecuadas. En este trabajo se muestra la implementación de un programa de seguridad industrial en la RECTIFICADORA LOS MELLOS, de la ciudad de Montería. El proceso inició con la identificación de los riesgos relacionado a través del panorama de factores de riesgo bajo la guía de la GTC 45. Esta fase incluye la identificación y localización de los diferentes factores de riesgo presente en las áreas de trabajo de la Rectificadora Los Mellos, para lo cual es de gran utilidad hacer un recorrido a las instalaciones de la empresa y observando las tablas de convención de la lista de riesgo para poder señalar los riesgos presentes en cada una de estas áreas. Luego se agruparán todos estos riesgos en el formato del panorama de riesgo para así poder evaluarlo y conocer la peligrosidad y grado de repercusión de dichos riesgos. El mapa de riesgos consistirá en la representación gráfica del panorama de riesgo en un plano de la empresa. Posteriormente damos aplicabilidad al desarrollo del programa propiamente, mediante el desarrollo de sus actividades, como son: Conformación de brigadas de emergencia, inspecciones de seguridad, señalizaciones y demarcaciones de áreas, ubicación de extintores, además de la asignación de los elementos de protección personal, jornadas de orden y aseo, ubicación de rutas de evacuación y punto de encuentro, capacitaciones y terminando con la conformación del comité para la debida vigilancia de la marcha del programa.spa
dc.formatPDF
dc.language.isospa
dc.sourceinstname:Universidad Librespa
dc.sourcereponame:Repositorio Institucional Unilibrespa
dc.subjectSeguridad industrialspa
dc.subjectFactores de riesgosspa
dc.subjectOrden y aseospa
dc.subjectGrado de peligrosidadspa
dc.subjectGrado de repercusiónspa
dc.subjectElementos de protección personalspa
dc.subjectSeñalizaciónspa
dc.subjectDemarcaciónspa
dc.titleImplementación del programa de seguridad industrial en la empresa rectificadora Los Mellos en la Ciudad de Montería.spa
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.rights.accessRightsOpenAccess
dc.description.abstractenglishCompanies associated with metalworking activity, such as the grinding of Mellos, presented from the point of view of industrial safety, risk conditions that deserve attention, such as: machining and cutting, which have especially projections particles and noise in all sections. In welding, metal fumes and exposure to ultraviolet light, are the most significant, as well as risks locative with physical and inadequate sanitary conditions. This paper demonstrates the implementation of a program of industrial safety in MELLOS THE GRINDER, of the city of Monteria. The process began with the identification of risks related through the landscape of risk factors under the guidance of the GTC 45. This phase includes the identification and location of the various risk factors present in the working areas of the grinding The Mellos, for which it is useful to take a tour of the company facilities and observing convention table list risk in order to point out the risks involved in each of these areas. After all these risks are grouped in the risk landscape format in order to evaluate and understand the degree of danger and impact of those risks. The risk map will consist of a graphical representation of the risk picture at a company level. Later we applicability to actual program development, through the development of its activities, including: Formation of emergency crews, safety inspections, signage and demarcation of areas, location of fire extinguishers, as well as the allocation of personal protective equipment, housekeeping days, location of evacuation routes and meeting place, training and ending with the formation of the committee for the proper monitoring of the progress of the program.eng
dc.subject.subjectenglishIndustrial safetyeng
dc.subject.subjectenglishRisk factorseng
dc.subject.subjectenglishHousekeepingeng
dc.subject.subjectenglishHazard leveleng
dc.subject.subjectenglishDegree of impacteng
dc.subject.subjectenglishPersonal protective equipmenteng
dc.subject.subjectenglishSignageeng
dc.subject.subjectenglishDemarcationeng
dc.subject.lembTESIS - FACULTAD DE INGENIERÍAspa
dc.subject.lembINGENIERÍA INDUSTRIALspa
dc.subject.lembINDUSTRIAS SIDEROMETALÚRGICASspa
dc.subject.lembNORMALIZACIÓNspa
dc.subject.lembNORMAS TÉCNICASspa
dc.subject.lembSEGURIDAD INDUSTRIALspa
dc.subject.lembENFERMEDADES PROFESIONALES - ENFERMEDADES INDUSTRIALESspa
dc.type.localTrabajo de gradospa
dc.rights.accesoAbierto (Texto Completo)spa
dc.type.hasVersioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersion


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